Couche de finition en polyuréthane à base d'eau
Instructions d'utilisation et précautions
Points clés: Bien mélanger et répartir uniformément la construction de revêtement mince. La surface de la couche de base doit être maintenue propre avant la construction et aucun polluant n'est autorisé. Tous les contaminants tels que les graisses, les graisses, les résidus de peinture, les produits chimiques et la pâte flottante doivent être éliminés.
Rapport de correspondance: A: B = 3: 1
1. Agitez uniformément le composant A avant utilisation, puis versez-le dans un réservoir de mélange propre;
2. Tout en agitant le composant A, ajoutez lentement l'agent de durcissement du composant B. Il n'est pas recommandé d'injecter complètement le composant B en même temps;
3. Mélanger les composants A et B pendant environ 3 à 4 minutes et demander 500 à 600 tr / min jusqu'à ce qu'ils soient complètement agités. (Il est strictement interdit d'utiliser des bâtons en bois, remuer artificiellement, et les mains sont rapides, c'est difficile pendant une minute. Plus de 300 tr / min, la pointe du mélangeur doit être propre);
4. S'il est utilisé à petites doses, il doit être pesé électroniquement et strictement dosé. Sinon, il ne durcira pas et le durcissement sera inégal.
5. Une fois les deux composants mélangés uniformément, ajoutez 5% à 10% de la quantité totale d'eau selon la méthode de construction (laminage et pulvérisation), remuez à nouveau et mélangez uniformément. S'il y a trop d'eau, de la mousse se produira. Veuillez absorber l'eau en fonction du substrat. Évaluez le petit test, puis effectuez une construction à grande échelle.
6. Lors du roulage, il est recommandé d'utiliser un rouleau éponge ou un rouleau à poils courts plat de haute qualité. Il est nécessaire de rouler longitudinalement et horizontalement pour rouler uniformément. Il doit être construit en continu. Il ne faut pas l'arrêter au milieu. Il doit être utilisé dans les 30 minutes. Ne le placez pas longtemps. Surtout par temps chaud, la réaction de durcissement a lieu. Lorsque le temps est trop long, la peinture se solidifie progressivement et commence à coaguler, produisant un gel. Pendant la construction, nous devons respecter le principe des «ingrédients spécialisés, allocations multiples et approvisionnement continu»;
7. Après la construction, les portes et les fenêtres doivent être fermées autant que possible pour empêcher les feuilles ou la poussière de contaminer le site; pour empêcher les moustiques de tomber à la surface du film.
8. Après 12 heures de construction, vous pouvez être employé et ouvrir la charge pendant 48 heures.
9. Temps de séchage: (température 20-26 ° C, humidité relative de l'air 60-65%)
10. Température de construction, la température du substrat de 10 ~ 35 ° C est au moins 3 ° C supérieure à la température du point de rosée de l'air; si la température est inférieure à 10 ° C, la réaction de réticulation chimique se produit très lentement, un chauffage est donc recommandé.
11. Si le temps est froid, le matériau sera collant, en particulier le composant A; il est recommandé de placer les composants A et B dans un endroit chauffé ou dans un seau contenant de l'eau chaude (20 ° C -40 ° C) pendant 10 minutes. Retirez-le et mélangez-le uniformément et appliquez-le. Ne pas éviter: la température de l'eau dans le fût ne doit pas être trop élevée, sinon, elle se solidifiera trop rapidement pendant la construction et affectera la qualité du produit.
Les produits de l'entreprise ont une stabilité et une assurance qualité élevées. En raison des différences dans les environnements de construction individuels et les matériaux sélectionnés, il est recommandé d'effectuer des tests sur le terrain avant la construction pour garantir la fiabilité. Si vous avez des questions, veuillez appeler notre société ou consulter votre conseiller commercial. Nous serons heureux de pouvoir vous aider.
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